石灰與輕燒白云石二者化學成分和化學性質相近，煅燒溫度大體相同，有些企業在同一窯燒石灰與燒白云石輪換使用。其內襯用耐火材料大致有三種類型，一種是煅燒帶用鎂鋁尖晶石磚，過渡帶為高鋁磚，預熱帶為黏土磚，隔熱層為耐火纖維或輕質磚，這種形式的窯表面溫度300~350℃，內襯壽命1~2年;第二種煅燒帶是尖晶石質輕、重質復合磚，殼體表面溫度250℃以下，內襯壽命2~3年;第三種是采用預制塊與澆注料組成內襯，殼體表面溫度也是250℃以下，壽命也是2~3年。

寶鋼在煅燒帶的16.1~19.55m用紅柱石磚代替尖晶石復合磚，窯殼表面溫度降低，窯體重量減輕，掛窯皮性能也好，使用2年后清除窯皮，紅柱石磚保存完好，復合尖晶石磚剝落嚴重。因為紅柱石比尖晶石真密度小，若將煅燒帶全部用紅柱石磚，窯體重量可減少35t,殼體溫度可降低100℃。

入料口及窯頭、窯尾部位受塊狀物料的沖擊和磨損，易發生破損和剝落，是使用壽命最短的部位。武鋼使用耐磨耐堿澆注料，無修補使用36個月以上。該澆注料采用均化礬土熟料骨料，碳化硅1~0mm和細粉，SiO2，AI2O3微粉，超低水泥結合，其性能及使用情況見表1。

煅燒帶用磷酸鹽結合不燒復合磚，重質部分采用均化礬土熟料為主要骨料，加入4%紅柱石為膨脹劑，并提高抗熱震性，保溫層以氧化鋁空心球與膨脹珍珠巖2:1配料，一體成型，制品的物理指標見表2。

采用復合磚及均質磚搭配隔熱磚的二種磚型的內襯結構，使用壽命3年以上，窯殼過熱問題也得到解決。磷酸鹽結合不燒磚的性能要求見。

鞍鋼在煅燒帶于1992年由鎂鉻磚改為鎂鋁尖晶石磚，后來又改為復合磷酸鹽磚，雙層結構改為復合結構，由干法砌筑改為濕法砌筑，由依次排列砌筑改為錯位砌筑，后來又改為預制塊與澆注料復合砌筑，預制塊和澆注料自身內嵌有金屬錨固件，直接固結在鋼殼上，預制塊與澆注料內嵌有一層隔熱材料，窯外殼由320℃降低到222℃，進一步改進在筒體內增加一層NJS納米級微孔隔熱氈，使殼體由220℃降到176℃。