在石油化工行業需要的煉制器械的材料必須是要有對熱脹冷縮變化不敏感的，導熱能力非常好的，耐熱性能好，可以耐受酸堿腐蝕及鹽的侵蝕的物質，針對這一工作環境，展開大力研究，最終制造出一款中性耐火材料材料，專門在石油化工產業中使用；而在一些電爐，金屬的煉制行業中，就需要一種可以對堿性廢渣和鐵有很好的抵抗性，以及耐高溫程度要比黏土和硅磚，都要高的材料，專業研究人員通過更改材料的配方，經過無數次的試驗，成功制造出一種能滿足這些條件的堿性材料；還有一些工作環境呈現酸性狀態，這就需要材料在耐受高溫的同時，必須也能經受酸性腐蝕，于是人們致力于酸性耐火材料的研究生產。

脫硫的基本條件為：爐渣堿度要高且流動性要好，爐溫要高，爐渣還原性要強。適當增加渣量，稀釋（CaS）的濃度，可促進脫硫反應的進行，脫硫率約提高10%左右，這在吹煉前期比較明顯。加入活性石灰，快速熔化進入爐渣的有CaO可快速中和爐渣的酸性，同時縮短了冶煉時間，相應提高了爐齡，并有利于保護爐襯，般可提高爐齡20%。綜上所述，使用活性石灰可以使吹煉時間縮短；脫硫、脫磷果提高；冶煉優質鋼比例增加。從而可以減少石灰消耗量、廢鋼用量、螢石消耗量等些相關物料的使用，從定程度上，節約成本和經濟投入。

耐火材料價格上漲，事實上，不僅是耐火材料行業，鋼鐵、水泥、石化等行業，原料煙霧在制造業初期興起，社會現象，也波及到耐火材料行業的各個方面。常用的鋁礬土、剛玉、碳化硅、熟料、等原材料價格從今年下半年開始持續上漲，不會下跌，而鎂價錢翻倍蹭蹭上漲。值得注意的是，像鋁土礦這樣的原材料不僅漲價，而且還收了錢。耐火材料產品在耐火材料行業的國內企業的進入也面臨生產高峰，耐火材料產品的生產能力下降，并在各種窯爐公司到底能借停爐檢修生產高峰時間，對耐火材料的需求量急劇上升。因此，庫存短缺和產能下降將持續到3月和四月。

根據有關部統計顯示，截至2003年底，22個省石灰巖資源總量雖達3．3萬億噸，海城苛性白云石廠家但探明儲量只有634。43億噸，基礎儲量358。54億噸。近兩年玻璃廠使用的白云石 出現符合質量標準的優質白云石礦越來越少，采購距離越來越遠，造成采購費用逐年增加，其中運輸費用占到白云石到廠費用的80%左右。加工苛性白云石為了進一步降低采購費用，白云石采用鐵路散裝進廠，但進廠白云石由于鐵路貨場裝運環節及車皮不干凈造成二次污染，使玻璃形成夾雜物缺陷，生產質量大幅度下降，影響了企業的經濟效益。