為了確保生產質量，受污染的白云石使用前必須再進行清洗，占10%左右的碎末被洗出來白白扔掉，浪費了大量的人力物力，損失非常大。為此，有些公司派人到礦山鐵路貨運點進行監裝，但由于觀念的差異，其監裝質量也不令人滿意。有些生產企業在南方和北方兩家供貨單位的鐵運貨場進行原料監裝，發現發過來的空車皮都不同程度的存有煤、礦石等貨物，根本沒有任何清理及清掃，特別是有些礦物在量大時一節車皮能清掃出1~2噸。如果沒有人進行監裝，有的就直接裝貨，使新裝貨物發生嚴重的污染。

白云石高溫下分解成CaO和MgO，它們能與Al2O3、Fe2O3、SiO2等形成一系列礦物：鐵鋁酸四鈣(C4AF，熔點1415℃)、鐵酸二鈣(C2F，1436℃分解)、優質鎂氧供應商鋁酸三鈣(C3A，1545℃分解)以及硅酸二鈣(C2S，熔點2130℃)和硅酸三鈣(C3S，1900℃分解)。C4AF、C2F和C3A等影響白云石制品的高溫性能，降低耐爐渣侵蝕性，因此對白云石中的Al2O3、Fe2O3含量予以限制。盡管白云石中的SiO2能與CaO形成高熔點礦物C3S，昆明鎂氧但對SiO2的含量還應加以限制，這是因為若SiO2過量，高溫時CaO的量不足以與全部的SiO2生成C3S而形成一部分C2S，在冷卻時，C2S發生晶型轉變并伴有體積膨脹，使物料粉碎。

煅燒帶用磷酸鹽結合不燒復合磚，重質部分采用均化礬土熟料為主要骨料，加入4%紅柱石為膨脹劑，并提高抗熱震性，保溫層以氧化鋁空心球與膨脹珍珠巖2:1配料，一體成型，制品的物理指標見。采用復合磚及均質磚搭配隔熱磚的二種磚型的內襯結構，使用壽命3年以上，窯殼過熱問題也得到解決。磷酸鹽結合不燒磚的性能要求見。

活性石灰生燒率低，石灰吸收熱量少（石灰石分解是吸熱反應，25℃時，Q=1780kj/kg（CaCO3））.因此使用活性石灰可有降低熱損失，提高熱率。由于采用活性石灰，石灰用量減少，可使鋼渣的生成量也相應減少12~18kg/t。成渣量減少，噴渣量也相應減少，鋼渣中帶走的鐵也會減少。渣的減少使鐵損降低，其綜合果是鋼水收得率提高0.5%~1%，鋼鐵料消耗降低。由于活性石灰本身所含雜質少，硫、磷含量低，成分穩定，便于煉鋼操作，并有利于提高和改進鋼質量。

白云石粉磨粉機設備價格報價由磨粉機主機設備，破碎機設備，提升機，給料機，風機，電機，除塵器和收塵系統，粉休包裝機價格等部件組成，白云石粉磨粉生產線價格要考慮產量與細度。白云石粉主要有用的成份是氧化鎂，氧化鎂含量越高價格越高。我們在白云石粉吧這個貼吧的精品貼里看到，大量求購白云石粉鋼廠用，白云石磨粉設備及工藝資詢，江蘇徐州大量收購鋼廠用的白云石粉等關于白云石粉的帖子，那么白云石粉怎么會用到鋼廠里，還有其他什么用途呢？

寶鋼在煅燒帶的16.1~19.55m用紅柱石磚代替尖晶石復合磚，窯殼表面溫度降低，窯體重量減輕，掛窯皮性能也好，使用2年后清除窯皮，紅柱石磚保存完好，復合尖晶石磚剝落嚴重。因為紅柱石比尖晶石真密度小，若將煅燒帶全部用紅柱石磚，窯體重量可減少35t,殼體溫度可降低100℃。入料口及窯頭、窯尾部位受塊狀物料的沖擊和磨損，易發生破損和剝落，是使用壽命最短的部位。武鋼使用耐磨耐堿澆注料，無修補使用36個月以上。該澆注料采用均化礬土熟料骨料，碳化硅1~0mm和細粉，SiO2，AI2O3微粉，超低水泥結合