市場上通用的石材都使用的是滲透性防護劑，防護的原理通過滲透劑伸到滲透到天然石材的內部，沉積于石材細孔內部的微小顆粒之間，吸附于石材表面下的個體礦物分子上，以此來阻止污染物滲透進石材內，再用滲透劑做防護處理時，要考慮選用何種石材和鋪設石材的位置，針對石灰石和白云石不同的特點，應該根據情況采用不同的處理方法。還要經常對 和石灰石進行保養，如白云石和石灰石地面的日常擦洗，易受酸性化學物質的腐蝕損壞的可能性就較大。在選擇食材前，要確保詩石材的物理屬性才能是其使用的價值所在，只有將石材的全部特性考慮周全，才能發揮石材本身的特性。

為了產生白云石粉末，磨粉機通常是需要的機器。煅苦土廠家各種研磨機如球磨機，雷蒙磨機，立式磨機，梯形磨機等該如何選擇呢？建議選擇LM系列立式磨粉機，它可能是有效的選擇。它配備了一個自動控制裝置，可以確保遠程操作，使操作比傳統的立式磨機更簡單；LM系列立式磨粉機是密封的，河北煅苦土一旦整個過程在正常運行時，沒有粉末溢出。因此，它是一個環保型生產線，可以為員工提供一個干凈的工作場所。白云石磨粉過程：將破碎后的白云石物料送入LM系列立式磨粉機中進行細磨，用戶可根據不同的粒度要求對設備進行調整，磨粉后的白云石粉經選粉機進行分級，粒度合格的白云石粉作為成品包裝入庫，粒度不合格的白云石粉返回至磨粉機中進行再次的研磨。

需要低的水化率，氧化鎂的水化率指的是在一定的溫度條件下和一定的時間內，氧化鎂在水中生產氫氧化鎂的百分率，硅鋼片表面涂布氧化鎂槳體后卷成鋼卷，放入罩式爐火中退火，退火時，首先必須排去水分。氫氧化鎂生產的比例越多，所需排水的時間越長，另一方面水分過多易和鐵生產鐵的氧化物，影響硅酸鎂膜層的形成，氧化鎂的水化率是衡量硅鋼氧化鎂的重要指標。硅鋼氧化鎂需要低的水化率，氧化鎂的水化率指的是在一定的溫度條件下和一定的時間內。

脫硫的基本條件為：爐渣堿度要高且流動性要好，爐溫要高，爐渣還原性要強。適當增加渣量，稀釋（CaS）的濃度，可促進脫硫反應的進行，脫硫率約提高10%左右，這在吹煉前期比較明顯。加入活性石灰，快速熔化進入爐渣的有CaO可快速中和爐渣的酸性，同時縮短了冶煉時間，相應提高了爐齡，并有利于保護爐襯，般可提高爐齡20%。綜上所述，使用活性石灰可以使吹煉時間縮短；脫硫、脫磷果提高；冶煉優質鋼比例增加。從而可以減少石灰消耗量、廢鋼用量、螢石消耗量等些相關物料的使用，從定程度上，節約成本和經濟投入。

石灰與白云石粉價格二者化學成分和化學性質相近，煅燒溫度大體相同，有些企業在同一窯燒石灰與燒白云石輪換使用。其內襯用耐火材料大致有三種類型，一種是煅燒帶用鎂鋁尖晶石磚，過渡帶為高鋁磚，預熱帶為黏土磚，隔熱層為耐火纖維或輕質磚，這種形式的窯表面溫度300~350℃，內襯壽命1~2年;第二種煅燒帶是尖晶石質輕、重質復合磚，殼體表面溫度250℃以下，內襯壽命2~3年;第三種是采用預制塊與澆注料組成內襯，殼體表面溫度也是250℃以下，壽命也是2~3年。