白云石加熱到700~900℃時分解為二氧化碳和氧化鈣、氧化鎂的混合物，稱苛性鎂云石，易與水發生反應。當白云石經1500℃煅燒時，氧化鎂成為方鎂石，氧化鈣轉變為結晶 a-CaO，結構致密，抗水性強，耐火度高達2300℃。我國白云巖礦床分布在碳酸鹽巖巖系中，時代愈老的地層賦存的礦床愈多，且多集中于震旦系底層中。如東北的遼河群、內蒙古的桑子群、福建的建甌群中都有白云巖礦床產出。其次，震旦系、寒武系中白云巖礦床也比較廣泛，如遼東半島、冀東、內蒙古、山西、江蘇等地也由大型礦床產出。石炭、二疊系中的白云巖礦床多分布于湖北、湖南、廣西、貴州等地。

隨著經濟的不斷發展，鋼鐵市場的競爭也越來越激烈，當然，隨之也加快了對于煉鋼的需求，為了加快煉鋼過程中的成渣速度，活性石灰應運而生，石灰在煉鋼過程中，主要就是可以起到化渣的作用，由于活性石灰具有高的化學純度、活潑的化學性能，因而在煉鋼化渣中果顯著，之所以用活性石灰代替普通石灰進行使用，主要就是活性石灰在煉鋼中具有很好的經濟果，它可以在短時間內快速并且完和鋼水相溶，活性石灰的化學性能和參與反應的能力比較強，有害雜質含量少，現在已經在煉鋼中得到了非常廣泛的使用。

由于白云石粉中含有云母、石英、滑石、粘土及含鐵礦物等雜質，氧化鈣廠家因而SiO2、Al2O3和Fe2O3 在白云石中是不可避免的，有時還含有Mn3O4。上述雜質氧化物均為易熔成分，少量存在能促進白云石的燒結，優質氧化鈣提高白云石砂的抗水化能力。但雜質的存在對白云石質耐火材料使用性能的影響也是十分明顯的。

稱取約0．4g試樣（至0．0001g）于鉑坩堝中，加2g碳酸鈉-硼酸混合熔劑，用細玻璃棒混勻，再以少許熔劑清洗玻璃棒，并鋪于試樣表面，蓋上坩堝蓋。從低溫開始，逐漸升高溫度至停止產生氣泡后，于1000℃熔融至呈透明熔體，繼續熔融約5min，用頭上包有鉑的坩堝鉗夾持坩堝小心旋轉，使熔融物均勻地附著在坩堝內壁，冷卻。將坩堝連蓋一并放入300mL燒杯中，加75mL鹽酸（1+3），低溫加熱浸取烙融物，直至完全溶解。用水洗凈坩堝及蓋。冷卻至室溫，將溶液轉移至250mL容量瓶中，用水稀釋至標線，搖勻。此為試液A供測定二氧化硅、三氧化二鐵、三氧化二鋁、二氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂之用。

活性石灰生燒率低，石灰吸收熱量少（石灰石分解是吸熱反應，25℃時，Q=1780kj/kg（CaCO3））.因此使用活性石灰可有降低熱損失，提高熱率。由于采用活性石灰，石灰用量減少，可使鋼渣的生成量也相應減少12~18kg/t。成渣量減少，噴渣量也相應減少，鋼渣中帶走的鐵也會減少。渣的減少使鐵損降低，其綜合果是鋼水收得率提高0.5%~1%，鋼鐵料消耗降低。由于活性石灰本身所含雜質少，硫、磷含量低，成分穩定，便于煉鋼操作，并有利于提高和改進鋼質量。