鞍鋼在煅燒帶于1992年由鎂鉻磚改為鎂鋁尖晶石磚，后來又改為復合磷酸鹽磚，雙層結構改為復合結構，由干法砌筑改為濕法砌筑，由依次排列砌筑改為錯位砌筑，后來又改為預制塊與澆注料復合砌筑，預制塊和澆注料自身內嵌有金屬錨固件，直接固結在鋼殼上，預制塊與澆注料內嵌有一層隔熱材料，窯外殼由320℃降低到222℃，進一步改進在筒體內增加一層NJS納米級微孔隔熱氈，使殼體由220℃降到176℃。

煅燒帶用磷酸鹽結合不燒復合磚，重質部分采用均化礬土熟料為主要骨料，加入4%紅柱石為膨脹劑，并提高抗熱震性，保溫層以氧化鋁空心球與膨脹珍珠巖2:1配料，一體成型，制品的物理指標見。采用復合磚及均質磚搭配隔熱磚的二種磚型的內襯結構，使用壽命3年以上，窯殼過熱問題也得到解決。磷酸鹽結合不燒磚的性能要求見。

此干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是種高微孔結構的含水二氧化硅，無毒、無味、無嗅，化學性質穩定，具強烈的吸濕性能。因而廣泛用于儀器、儀表、設備器械、皮革、箱包、鞋類、紡織品、食品、藥品等的貯存和運輸中控制環境的相對濕度，防止物品受潮，霉變和銹蝕。 譬如木糖醇中就有使用，而且也是被歐盟認可干燥劑。此干燥劑采用原料膨潤土，綠色環保，無毒無味，對人體無損害。它在室溫及般濕度下吸附性能良好，具有吸附活性，具有靜態減濕和異味去除等功。不僅吸附速度快、吸附能力高。

隨著經濟的不斷發展，鋼鐵市場的競爭也越來越激烈，當然，隨之也加快了對于煉鋼的需求，為了加快煉鋼過程中的成渣速度，石灰廠家活性石灰應運而生，石灰在煉鋼過程中，主要就是可以起到化渣的作用，由于活性石灰具有高的化學純度、活潑的化學性能，因而在煉鋼化渣中果顯著，之所以用活性石灰代替普通石灰進行使用，主要就是活性石灰在煉鋼中具有很好的經濟果，它可以在短時間內快速并且完和鋼水相溶，加工石灰活性石灰的化學性能和參與反應的能力比較強，有害雜質含量少，現在已經在煉鋼中得到了非常廣泛的使用。

生石灰造成生病是日常生活中非常常見的種病情況，它不僅會對患者的身體健康造成大的傷害，同時也會嚴重影響到他們正常的生活和工作，所以了解相關的知識、找到科學有的治療方法顯得尤為重要。人們在發現有相關癥狀出現時需要及時就醫治療，根據自身的實際情況選擇合適的治療方法。直接接觸濃度超過25毫克的生石灰，會給眼睛和皮膚造成傷害。這種白色粒狀粉末刺激眼睛，造成皮膚干燥發炎。為了保護好身體，應穿著防護鏡，手套，靴子，帽子和衣服，避免直接接觸生石灰。如果眼睛接觸了生石灰，應馬上翻起眼皮，用清水徹底沖洗15分鐘。當然，不要忘記清洗皮膚，防止皮膚出問題。