隨著經濟的不斷發展，鋼鐵市場的競爭也越來越激烈，當然，隨之也加快了對于煉鋼的需求，為了加快煉鋼過程中的成渣速度，活性石灰應運而生，石灰在煉鋼過程中，主要就是可以起到化渣的作用，由于活性石灰具有高的化學純度、活潑的化學性能，因而在煉鋼化渣中果顯著，之所以用活性石灰代替普通石灰進行使用，主要就是活性石灰在煉鋼中具有很好的經濟果，它可以在短時間內快速并且完和鋼水相溶，活性石灰的化學性能和參與反應的能力比較強，有害雜質含量少，現在已經在煉鋼中得到了非常廣泛的使用。

白云石粉按用途分為兩大類:冶金爐料用白云石、耐火材料用白云石粉價格，這兩大功用的白云石均以氧化鎂含量劃分牌號。冶金爐料用白云石按氧化鎂含量只設一個牌號，即:LBYS19。耐火材料用白云石按氧化鎂含量分為五個牌號，即：NBYS22、NBYS20、NBYS19、NBYS18、 NBYS16,其中 NBYS22、NBYS19 又分為 A、B 兩級，NBYS20 分為 A、B、C 三級。在今天的這篇文章中，我們主要介紹耐火材料用白云石。耐火材料用白云石取自漢語拼音的“耐白云石”字首，后面的數字為氧化鎂的百分含量。

為了確保生產質量，受污染的白云石使用前必須再進行清洗，占10%左右的碎末被洗出來白白扔掉，浪費了大量的人力物力，損失非常大。為此，有些公司派人到礦山鐵路貨運點進行監裝，但由于觀念的差異，其監裝質量也不令人滿意。有些生產企業在南方和北方兩家供貨單位的鐵運貨場進行原料監裝，發現發過來的空車皮都不同程度的存有煤、礦石等貨物，根本沒有任何清理及清掃，特別是有些礦物在量大時一節車皮能清掃出1~2噸。如果沒有人進行監裝，有的就直接裝貨，使新裝貨物發生嚴重的污染。

活性石灰生燒率低，燒石灰石灰吸收熱量少（石灰石分解是吸熱反應，25℃時，Q=1780kj/kg（CaCO3））.因此使用活性石灰可有降低熱損失，提高熱率。由于采用活性石灰，石灰用量減少，可使鋼渣的生成量也相應減少12~18kg/t。成渣量減少，山東燒石灰噴渣量也相應減少，鋼渣中帶走的鐵也會減少。渣的減少使鐵損降低，其綜合果是鋼水收得率提高0.5%~1%，鋼鐵料消耗降低。由于活性石灰本身所含雜質少，硫、磷含量低，成分穩定，便于煉鋼操作，并有利于提高和改進鋼質量。