活性石灰生燒率低，石灰吸收熱量少（石灰石分解是吸熱反應，25℃時，Q=1780kj/kg（CaCO3））.因此使用活性石灰可有降低熱損失，提高熱率。由于采用活性石灰，石灰用量減少，可使鋼渣的生成量也相應減少12~18kg/t。成渣量減少，噴渣量也相應減少，鋼渣中帶走的鐵也會減少。渣的減少使鐵損降低，其綜合果是鋼水收得率提高0.5%~1%，鋼鐵料消耗降低。由于活性石灰本身所含雜質少，硫、磷含量低，成分穩定，便于煉鋼操作，并有利于提高和改進鋼質量。

鞍鋼在煅燒帶于1992年由鎂鉻磚改為鎂鋁尖晶石磚，后來又改為復合磷酸鹽磚，雙層結構改為復合結構，由干法砌筑改為濕法砌筑，煅苦土價格由依次排列砌筑改為錯位砌筑，后來又改為預制塊與澆注料復合砌筑，預制塊和澆注料自身內嵌有金屬錨固件，直接固結在鋼殼上，遼寧加工煅苦土預制塊與澆注料內嵌有一層隔熱材料，窯外殼由320℃降低到222℃，進一步改進在筒體內增加一層NJS納米級微孔隔熱氈，使殼體由220℃降到176℃。

白云石粉按用途分為兩大類:冶金爐料用白云石、耐火材料用白云石粉價格，這兩大功用的白云石均以氧化鎂含量劃分牌號。冶金爐料用白云石按氧化鎂含量只設一個牌號，即:LBYS19。耐火材料用白云石按氧化鎂含量分為五個牌號，即：NBYS22、NBYS20、NBYS19、NBYS18、 NBYS16,其中 NBYS22、NBYS19 又分為 A、B 兩級，NBYS20 分為 A、B、C 三級。在今天的這篇文章中，我們主要介紹耐火材料用白云石。耐火材料用白云石取自漢語拼音的“耐白云石”字首，后面的數字為氧化鎂的百分含量。

由于白云石粉中含有云母、石英、滑石、粘土及含鐵礦物等雜質，因而SiO2、Al2O3和Fe2O3 在白云石中是不可避免的，有時還含有Mn3O4。上述雜質氧化物均為易熔成分，少量存在能促進白云石的燒結，提高白云石砂的抗水化能力。但雜質的存在對白云石質耐火材料使用性能的影響也是十分明顯的。

需要低的水化率，氧化鎂的水化率指的是在一定的溫度條件下和一定的時間內，氧化鎂在水中生產氫氧化鎂的百分率，硅鋼片表面涂布氧化鎂槳體后卷成鋼卷，放入罩式爐火中退火，退火時，首先必須排去水分。氫氧化鎂生產的比例越多，所需排水的時間越長，另一方面水分過多易和鐵生產鐵的氧化物，影響硅酸鎂膜層的形成，氧化鎂的水化率是衡量硅鋼氧化鎂的重要指標。硅鋼氧化鎂需要低的水化率，氧化鎂的水化率指的是在一定的溫度條件下和一定的時間內。