硅鋼氧化鎂具有產品純度高、雜質含量低、工程流程簡單、生產成本低等特點，主要用于硅鋼片生產中的高溫退火隔離劑。首先硅鋼級氧化鎂必須要有較高的純度，可以避免在高溫條件下對硅酸鎂涂層的形成帶來不良影響。而且還需要具備在水中的懸浮性能，在硅鋼片制造過程中將氧化鎂涂布于硅鋼片表面時，一般采用將氧化鎂和水混合變成槳體進行涂布操作，為了防止涂布過程中氧化鎂的淀積，必須保證氧化鎂在水中的懸浮性能。

對于白云石開采和破碎到預期的細度，我們通常使用顎式破碎機+反擊式破碎機，通常還需要振動給料機，振動篩和皮帶運輸機。顎式破碎機用于對大塊白云石的粗碎加工，它是白云石破碎加工中必不可少的設備；反擊式破碎機用于對白云石的中、細碎加工，將粗碎后的白云石進一步的破碎，從而提高白云石的細度及品質；振動給料機用于白云石的給料輸送；振動篩用于對白云石的篩分分級，將白云石篩分成不同的等級。

耐火材料價格上漲，事實上，不僅是耐火材料行業，鋼鐵、水泥、石化等行業，原料煙霧在制造業初期興起，社會現象，也波及到耐火材料行業的各個方面。常用的鋁礬土、剛玉、碳化硅、熟料、等原材料價格從今年下半年開始持續上漲，不會下跌，而鎂價錢翻倍蹭蹭上漲。值得注意的是，像鋁土礦這樣的原材料不僅漲價，而且還收了錢。耐火材料產品在耐火材料行業的國內企業的進入也面臨生產高峰，耐火材料產品的生產能力下降，并在各種窯爐公司到底能借停爐檢修生產高峰時間，對耐火材料的需求量急劇上升。因此，庫存短缺和產能下降將持續到3月和四月。

寶鋼在煅燒帶的16.1~19.55m用紅柱石磚代替尖晶石復合磚，優質氧化鎂窯殼表面溫度降低，窯體重量減輕，掛窯皮性能也好，使用2年后清除窯皮，紅柱石磚保存完好，復合尖晶石磚剝落嚴重。因為紅柱石比尖晶石真密度小，若將煅燒帶全部用紅柱石磚，窯體重量可減少35t,殼體溫度可降低100℃。入料口及窯頭、窯尾部位受塊狀物料的沖擊和磨損，易發生破損和剝落，是使用壽命最短的部位。廣州氧化鎂供應商武鋼使用耐磨耐堿澆注料，無修補使用36個月以上。該澆注料采用均化礬土熟料骨料，碳化硅1~0mm和細粉，SiO2，AI2O3微粉，超低水泥結合

在石油化工行業需要的煉制器械的材料必須是要有對熱脹冷縮變化不敏感的，導熱能力非常好的，耐熱性能好，可以耐受酸堿腐蝕及鹽的侵蝕的物質，針對這一工作環境，展開大力研究，最終制造出一款中性耐火材料材料，專門在石油化工產業中使用；而在一些電爐，金屬的煉制行業中，就需要一種可以對堿性廢渣和鐵有很好的抵抗性，以及耐高溫程度要比黏土和硅磚，都要高的材料，專業研究人員通過更改材料的配方，經過無數次的試驗，成功制造出一種能滿足這些條件的堿性材料；還有一些工作環境呈現酸性狀態，這就需要材料在耐受高溫的同時，必須也能經受酸性腐蝕，于是人們致力于酸性耐火材料的研究生產。

石灰與白云石粉價格二者化學成分和化學性質相近，煅燒溫度大體相同，有些企業在同一窯燒石灰與燒白云石輪換使用。其內襯用耐火材料大致有三種類型，一種是煅燒帶用鎂鋁尖晶石磚，過渡帶為高鋁磚，預熱帶為黏土磚，隔熱層為耐火纖維或輕質磚，這種形式的窯表面溫度300~350℃，內襯壽命1~2年;第二種煅燒帶是尖晶石質輕、重質復合磚，殼體表面溫度250℃以下，內襯壽命2~3年;第三種是采用預制塊與澆注料組成內襯，殼體表面溫度也是250℃以下，壽命也是2~3年。