為了確保生產質量，受污染的白云石使用前必須再進行清洗，占10%左右的碎末被洗出來白白扔掉，浪費了大量的人力物力，損失非常大。為此，上海白云石有些公司派人到礦山鐵路貨運點進行監裝，但由于觀念的差異，其監裝質量也不令人滿意。有些生產企業在南方和北方兩家供貨單位的鐵運貨場進行原料監裝，發現發過來的空車皮都不同程度的存有煤、礦石等貨物，根本沒有任何清理及清掃，優質白云石特別是有些礦物在量大時一節車皮能清掃出1~2噸。如果沒有人進行監裝，有的就直接裝貨，使新裝貨物發生嚴重的污染。

在石油化工行業需要的煉制器械的材料必須是要有對熱脹冷縮變化不敏感的，導熱能力非常好的，耐熱性能好，可以耐受酸堿腐蝕及鹽的侵蝕的物質，針對這一工作環境，展開大力研究，最終制造出一款中性耐火材料材料，專門在石油化工產業中使用；而在一些電爐，金屬的煉制行業中，就需要一種可以對堿性廢渣和鐵有很好的抵抗性，以及耐高溫程度要比黏土和硅磚，都要高的材料，專業研究人員通過更改材料的配方，經過無數次的試驗，成功制造出一種能滿足這些條件的堿性材料；還有一些工作環境呈現酸性狀態，這就需要材料在耐受高溫的同時，必須也能經受酸性腐蝕，于是人們致力于酸性耐火材料的研究生產。

接下來就給大家詳細整理和羅列下活性石灰在煉鋼中發揮到的些具體作用，也就是說使用活性石灰的優勢，想必大家看完之后就知道為什么會用活性石灰參與煉鋼了。由于活性石灰晶粒細小、晶格不穩定、氣孔率高、反應面積大、能迅速與滲入石灰空隙的FeO、MnO、CaF2等形成熔點較低的熔體而熔化成渣，在相同的操作條件下，加入活性石灰2~3min后就基本渣化，縮短了熔化時間。使用活性石灰能有地縮短冶煉時間，適應快速煉鋼的需要。活性石灰入爐化渣快，可減少噴濺事故，提高作業率。

隨著經濟的不斷發展，鋼鐵市場的競爭也越來越激烈，當然，隨之也加快了對于煉鋼的需求，為了加快煉鋼過程中的成渣速度，活性石灰應運而生，石灰在煉鋼過程中，主要就是可以起到化渣的作用，由于活性石灰具有高的化學純度、活潑的化學性能，因而在煉鋼化渣中果顯著，之所以用活性石灰代替普通石灰進行使用，主要就是活性石灰在煉鋼中具有很好的經濟果，它可以在短時間內快速并且完和鋼水相溶，活性石灰的化學性能和參與反應的能力比較強，有害雜質含量少，現在已經在煉鋼中得到了非常廣泛的使用。

重燒鎂砂主要成分為氧化鎂，是選用天然特級菱鎂礦石煅燒而成，下面小編給大家說說重燒鎂和輕燒鎂砂有哪些不同?燒結鎂砂主要由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經高溫煅燒而成。抗水化能力強。菱鎂礦在700-950 ℃下煅燒即逸出CO2，所得的鎂砂為軟質多孔疏松物質，不能用于耐火材料;菱鎂礦經1550-1600℃煅燒即所謂燒死的鎂砂稱燒結鎂砂。用豎窯、回轉窯等高溫設備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的燒死鎂砂稱為燒結鎂砂;燒結鎂砂按其理化指標劃分為18個牌號