重燒鎂砂主要成分為氧化鎂，是選用天然特級菱鎂礦石煅燒而成，下面小編給大家說說重燒鎂和輕燒鎂砂有哪些不同?燒結鎂砂主要由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經高溫煅燒而成。抗水化能力強。菱鎂礦在700-950 ℃下煅燒即逸出CO2，所得的鎂砂為軟質多孔疏松物質，不能用于耐火材料;菱鎂礦經1550-1600℃煅燒即所謂燒死的鎂砂稱燒結鎂砂。用豎窯、回轉窯等高溫設備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的燒死鎂砂稱為燒結鎂砂;燒結鎂砂按其理化指標劃分為18個牌號

顧名思義，就是輕燒之后的白云石產品。那什么是輕燒呢？輕燒是一種工業加工工藝，是指在較低溫度下焙燒耐火原料，使原料發生一部分物理反應和化學反應，從而活化起來。輕燒的溫度根據材料在熱處理過程中可能發生分解和揮發的狀況以及工藝要求來定。輕燒白云石也叫苛性白云石，是白云石原料在低于1000℃發生反應，分解成二氧化碳和氧化鈣、氧化鎂的混合物，容易跟水發生反應。輕燒白云石密度很低，只有1.45左右，機械強度很小，氣孔率和化學活性較高，很容易吸水潮解，使顆粒粉化，所以不能直接用作制磚原料。

活性石灰生燒率低，石灰吸收熱量少（石灰石分解是吸熱反應，25℃時，Q=1780kj/kg（CaCO3））.因此使用活性石灰可有降低熱損失，提高熱率。由于采用活性石灰，石灰用量減少，可使鋼渣的生成量也相應減少12~18kg/t。成渣量減少，噴渣量也相應減少，鋼渣中帶走的鐵也會減少。渣的減少使鐵損降低，其綜合果是鋼水收得率提高0.5%~1%，鋼鐵料消耗降低。由于活性石灰本身所含雜質少，硫、磷含量低，成分穩定，便于煉鋼操作，并有利于提高和改進鋼質量。

根據有關部統計顯示，截至2003年底，22個省石灰巖資源總量雖達3．3萬億噸，但探明儲量只有634。43億噸，基礎儲量358。54億噸。近兩年玻璃廠使用的白云石 出現符合質量標準的優質白云石礦越來越少，采購距離越來越遠，造成采購費用逐年增加，其中運輸費用占到白云石到廠費用的80%左右。為了進一步降低采購費用，白云石采用鐵路散裝進廠，但進廠白云石由于鐵路貨場裝運環節及車皮不干凈造成二次污染，使玻璃形成夾雜物缺陷，生產質量大幅度下降，影響了企業的經濟效益。

寶鋼在煅燒帶的16.1~19.55m用紅柱石磚代替尖晶石復合磚，窯殼表面溫度降低，窯體重量減輕，掛窯皮性能也好，使用2年后清除窯皮，紅柱石磚保存完好，復合尖晶石磚剝落嚴重。因為紅柱石比尖晶石真密度小，若將煅燒帶全部用紅柱石磚，窯體重量可減少35t,殼體溫度可降低100℃。入料口及窯頭、窯尾部位受塊狀物料的沖擊和磨損，易發生破損和剝落，是使用壽命最短的部位。武鋼使用耐磨耐堿澆注料，無修補使用36個月以上。該澆注料采用均化礬土熟料骨料，碳化硅1~0mm和細粉，SiO2，AI2O3微粉，超低水泥結合

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