脫硫的基本條件為：爐渣堿度要高且流動性要好，爐溫要高，爐渣還原性要強。適當增加渣量，稀釋（CaS）的濃度，可促進脫硫反應的進行，脫硫率約提高10%左右，這在吹煉前期比較明顯。加入活性石灰，快速熔化進入爐渣的有CaO可快速中和爐渣的酸性，同時縮短了冶煉時間，相應提高了爐齡，并有利于保護爐襯，般可提高爐齡20%。綜上所述，使用活性石灰可以使吹煉時間縮短；脫硫、脫磷果提高；冶煉優質鋼比例增加。從而可以減少石灰消耗量、廢鋼用量、螢石消耗量等些相關物料的使用，從定程度上，節約成本和經濟投入。

此干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是種高微孔結構的含水二氧化硅，無毒、無味、無嗅，化學性質穩定，具強烈的吸濕性能。因而廣泛用于儀器、儀表、設備器械、皮革、箱包、鞋類、紡織品、食品、藥品等的貯存和運輸中控制環境的相對濕度，防止物品受潮，霉變和銹蝕。 譬如木糖醇中就有使用，而且也是被歐盟認可干燥劑。此干燥劑采用原料膨潤土，綠色環保，無毒無味，對人體無損害。它在室溫及般濕度下吸附性能良好，具有吸附活性，具有靜態減濕和異味去除等功。不僅吸附速度快、吸附能力高。

根據有關部統計顯示，截至2003年底，22個省石灰巖資源總量雖達3．3萬億噸，但探明儲量只有634。43億噸，基礎儲量358。54億噸。近兩年玻璃廠使用的白云石 出現符合質量標準的優質白云石礦越來越少，采購距離越來越遠，造成采購費用逐年增加，其中運輸費用占到白云石到廠費用的80%左右。為了進一步降低采購費用，白云石采用鐵路散裝進廠，但進廠白云石由于鐵路貨場裝運環節及車皮不干凈造成二次污染，使玻璃形成夾雜物缺陷，生產質量大幅度下降，影響了企業的經濟效益。

在選擇輕燒氧化鎂礦石的時候要根據用途不一樣來選擇輕燒氧化鎂礦石的結構種類，一般輕燒氧化鎂礦石按照礦石結構劃分可以分為三種，輕燒氧化鎂礦石結構比較松散的大花礦，輕燒氧化鎂礦石結構比較緊湊的小花礦，和介于兩者之間的中花礦。氧化鎂礦石入爐，行外人會說，氧化鎂礦石入爐就是把礦石投入到窯爐里面，沒有什幺技術含量，那就是大錯特錯了。燃料選擇，燒結氧化鎂是有前提條件的，必須要在800-1000度的高溫情況下燒結2-3小時，才能使碳酸鎂逐漸轉換成氧化鎂，所以在燒結原料的選擇上邊也是有學問的。

而后是檢查脫硫用氧化鎂的存放條款:脫硫用氧化鎂是一種極端簡單吸水受潮的物質,鞍山生產鎂石粉假如在儲存生怕運輸過程中沒有做好防潮的功課話,很或者會引起脫硫用氧化鎂變性,喪失運用代價.在平常的作業中能夠歷程以下路線來建設脫硫用氧化鎂遏止吸水蛻變.1,上蓋塑料薄膜,地上鋪塑料膜,如不寧肯倒袋換包裝,可選擇此逐步防潮;2,在碼垛后安放石灰塊防潮,鎂石粉供應商這是另一種避免脫硫用氧化鎂吸潮和避免下降活性的辦法;3,因為氧化鈣具備更強的吸潮性,在酒店內放置氧化鈣,用作降潮劑,來下降倉庫的濕度,十分有效